电缆桥架国家标准和行业标准（五）2009-06-17 10:19
项目为4.4~4.9。
6.2.2 同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。
6.2.3 型式检验样品须从出厂检验合格品中，按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。
6.2.4 型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格，则判型式检验不合格。
钢质电缆桥架载荷试验
A．1 载荷试验应按梯边高度（60、75、100、150、200）随机抽取两件在规定跨距下进行。
A．2 试验跨距应是两支承中心的距离，其数值为表6允许支吊跨距值，误差为±38mm。
A．3 试验装置应为简支梁，槽体水平放置两端不受任何约束，也无侧向约束。
A．4 试验用的载荷材料其外形尺寸，均质度应尽量相同。载荷分数次加上，每次增加量大致相等，载荷离侧边内壁不小于12.5mm，也不得大于25mm。载荷在试样长度和宽度上应均匀分配，纵向布置。各叠之间最小距离为10mm，不能交叉跨接，所有载荷应安置在支承间。允许用长度不大于915mm的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。
A．5 大跨距（4.5mm以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表6施加均布载荷外，在中间部位尚需附加1000N集中载荷。
A．6 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上，用百分表测量，取两点的平均值作为该桥架在额定均布载荷下的挠度值。
附录B（规范性附录）钢质电缆桥架镀层附着力测定
B．1 用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距2mm的平行线。划线时应施以足够的压力，使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则认为附着强度不好。这样的附着力判为不合格。
B．2 镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。
附录C（规范性附录）喷涂层附着力测定方法
    喷涂层的附着力，可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。即在试验工件的表面用刀尖每隔3mm划4条平行线，再在其垂直位置每隔3mm划4条平行线而成9个方格，然后以普通牙刷使以约10N的压力来回刷5次（来回算一次），脱落面积：3格的为3级；2格的为2级；1格的为1级。
   注：在1格中脱落面积低于1格的四分之一的不算脱落。

5 试验方法
5.1 用通用量具和目测法检验4.4、4.5、4.6.4、4.7和4.8.1。
5.2 表面防护层厚度根据不同防护方式分别按GB/T 1764、GB/T 4956规定进行检测。
注：镀锌+喷涂或喷漆的桥架表面防护层厚度测量分二步进行：
1.      a)先按GB/T1764测量防护层总厚度；
2.      b)用脱漆剂除去非金属层，按GB/T4956测量镀锌层厚度。
5.3 热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B（规范性附录）进行检测；漆膜附着力按GB/T 1720规定进行检测。
5.4 光泽度按GB/T 1743规定进行检测。
5.5 耐盐雾试验按GB/T 10125中有关规定进行检测。
5.6 连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。
5.7 载荷试验按附录A（规范性附录）规定进行检测。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证后方可出厂。
6.1.2 出厂检验项目为4.4、4.5、4.6.1、4.7、4.8.1。
6.2 型式检验
   具有下列情况之一时应进行型式检验：
1.      a)结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
2.      b)正常生产每年进行一次；
3.      c)停产半年后恢复生产时；
4.      d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。